Foutopsporingsstappen en bedieningsstappen van CNC VMC850 verticaal bewerkingscentrum

Het CNC VMC850 verticale bewerkingscentrum heeft een sterke stijfheid, gemakkelijke en flexibele bediening en volledig gesloten bescherming.Geschikt voor doosvormige onderdelen, verschillende complexe tweedimensionale en driedimensionale vormholteverwerking.Nadat de onderdelen in één keer zijn vastgeklemd, kunnen meerdere processen zoals frezen, boren, boren, knoedels en tappen worden voltooid.Hoe moet het apparaat bij dagelijks gebruik worden gedebugd en wat is de juiste bedieningsmethode?

Verrichtingsmethode van CNC VMC850 verticaal bewerkingscentrum:

Als ervaren operator kan de werktuigmachine pas worden gemanipuleerd als hij de vereisten van de bewerkte onderdelen, de procesroute en de kenmerken van de werktuigmachine begrijpt, om verschillende verwerkingstaken uit te voeren.Daarom worden een paar belangrijke bedieningspunten ter referentie uitgezocht:

1. Om de positionering en installatie te vereenvoudigen, moet elk positioneringsoppervlak van de opspanning nauwkeurige coördinaatafmetingen hebben ten opzichte van de bewerkingsoorsprong van het CNC VMC850 verticale bewerkingscentrum.

2. Om ervoor te zorgen dat de installatierichting van de onderdelen consistent is met de richting van het werkstukcoördinatensysteem en het werktuigmachinecoördinatensysteem dat is geselecteerd in de programmering en de directionele installatie.

3. Het kan in korte tijd worden gedemonteerd en worden veranderd in een opstelling die geschikt is voor nieuwe werkstukken.Omdat de hulptijd van het CNC VMC850 verticale bewerkingscentrum zeer kort is gecomprimeerd, kan het laden en lossen van de ondersteunende opspanningen niet te veel tijd in beslag nemen.

4. Het armatuur moet zo min mogelijk componenten en een hoge stijfheid hebben.

5. De armatuur moet zoveel mogelijk worden geopend, de ruimtelijke positie van het klemelement kan lager of lager zijn en de installatiebevestiging mag het gereedschapspad van de werkstap niet hinderen.

6. Zorg ervoor dat de bewerkingsinhoud van het werkstuk binnen het slagbereik van de spil volledig is voltooid.

7. Voor het CNC VMC850 verticaal bewerkingscentrum met een interactieve werktafel, moet het armatuurontwerp de ruimtelijke interferentie tussen de armatuur en de werktuigmachine vanwege de bewegingen van de werktafel, zoals beweging, heffen, dalen en roteren, voorkomen.

8. Probeer alle verwerkingsinhoud in één klemming te voltooien.Wanneer het nodig is om het klempunt te vervangen, moet er speciaal op worden gelet dat de positioneringsnauwkeurigheid niet wordt beschadigd door het vervangen van het klempunt, en dit indien nodig in het procesdocument uitleggen.

9. Voor het contact tussen het bodemoppervlak van de armatuur en de werktafel, moet de vlakheid van het bodemoppervlak van de armatuur binnen 0,01-0,02 mm liggen en de oppervlakteruwheid is niet groter dan ra3,2 m.

Debug methode:

1. Voeg volgens de vereisten van de handleiding olie toe aan elk smeerpunt van het CNC VMC850 verticale bewerkingscentrum, vul de hydraulische olietank met hydraulische olie die aan de vereisten voldoet en sluit de luchtbron aan.

2. Schakel het verticale bewerkingscentrum van de CNC VMC850 in en voorzie elk onderdeel afzonderlijk van stroom of na een inschakeltest voor elk onderdeel, en voorzie vervolgens de volledige stroomvoorziening.Controleer of er een alarm is voor elk onderdeel, controleer of elk onderdeel normaal is en of elk veiligheidsapparaat werkt.Zorg ervoor dat elke schakel van de werktuigmachine kan werken en bewegen.

3. Grouting, nadat het CNC VMC850 verticale bewerkingscentrum begint te werken, past u ruwweg de geometrische nauwkeurigheid van de werktuigmachine aan en past u de relatieve oriëntatie aan van de belangrijkste bewegende delen die door demontage en montage en de host gaan.Lijn de manipulator, het gereedschapsmagazijn, de communicatietafel, de oriëntatie, enz. uit. Nadat deze bewerkingen zijn voltooid, kunnen de ankerbouten van de hoofdmotor en verschillende accessoires worden gevuld met sneldrogend cement en kunnen de gereserveerde gaten van de ankerbouten worden gevuld .

4. Debuggen, verschillende testtools voorbereiden, zoals fijn niveau, standaard vierkante voet, parallelle vierkante buizen, enz.

5. Stem het niveau van het verticale bewerkingscentrum van de CNC VMC850 af, zodat de geometrische nauwkeurigheid van de werktuigmachine binnen het toegestane foutenbereik valt, met behulp van meerpuntskussenondersteuning om het bed in een vrije staat op het niveau aan te passen om ervoor te zorgen de stabiliteit van het bed na aanpassing.

6. Stel de positie van de manipulator ten opzichte van de hoofdas handmatig in en gebruik de steldoorn.Bij het installeren van een zware gereedschapshouder is het noodzakelijk om het gereedschapsmagazijn vele malen automatisch uit te wisselen naar de spilpositie, om nauwkeurig te zijn en niet te botsen.

7. Verplaats de werktafel naar de wisselpositie, pas de relatieve positie van het palletstation en de wisselwerktafel aan om een ​​soepele automatische uitwisseling van werktafels te bereiken en installeer een grote belasting van de werktafel voor meerdere uitwisselingen.

8. Controleer of de instellingsparameters van het numerieke besturingssysteem en het programmeerbare controllerapparaat voldoen aan de gespecificeerde gegevens in de willekeurige gegevens en test vervolgens de belangrijkste bedieningsfuncties, veiligheidsmaatregelen en de implementatie van gemeenschappelijke instructies.

9. Controleer de werkomstandigheden van accessoires, zoals verlichting van werktuigmachines, koelschilden, verschillende afschermingen, enz.

87be0e04 aae4047b b95f2606


Posttijd: maart-04-2022