1. Classificatie op foutlocatie
1. Hoststoring De host van een CNC-bewerkingsmachine verwijst meestal naar de mechanische onderdelen, smering, koeling, spaanafvoer, hydraulische, pneumatische en beschermende onderdelen waaruit de CNC-bewerkingsmachine bestaat.De veelvoorkomende fouten van de host zijn voornamelijk:
(1) Mechanische transmissiefout veroorzaakt door onjuiste installatie, foutopsporing, bediening en gebruik van mechanische onderdelen.
(2) Storingen veroorzaakt door interferentie en overmatige wrijving van bewegende delen zoals geleiderails en spindels.
(3) Storing door schade aan mechanische onderdelen, slechte verbinding, etc., etc.
De belangrijkste storing van de hoofdmotor is dat het transmissiegeluid groot is, de nauwkeurigheid van de bewerking slecht, de loopweerstand groot is, de mechanische onderdelen niet bewegen en de mechanische onderdelen beschadigd zijn.Slechte smering, verstopping van pijpleidingen en slechte afdichting van hydraulische en pneumatische systemen zijn veelvoorkomende oorzaken van hoststoringen.Het regelmatig onderhoud, onderhoud en controle van CNC-bewerkingsmachines en het optreden van "drie lekkages" zijn belangrijke maatregelen om het uitvallen van het hoofdmotoronderdeel te verminderen.
2. Het type componenten dat wordt gebruikt bij het falen van het elektrische regelsysteem.Volgens de gebruikelijke gewoonten worden storingen in het elektrische regelsysteem gewoonlijk in twee categorieën onderverdeeld: "zwakke stroom"-fouten en "sterke stroom"-fouten.
Het gedeelte "zwakstroom" verwijst naar het hoofdbesturingsgedeelte van het besturingssysteem met elektronische componenten en geïntegreerde schakelingen.Het zwakke stroomgedeelte van de CNC-bewerkingsmachine omvat CNC, PLC, MDI/CRT, servo-aandrijfeenheid, uitvoereenheid, enz.
"Zwakstroom" fouten kunnen worden onderverdeeld in hardwarefouten en softwarefouten.Hardwarefouten verwijzen naar de fouten die optreden in de bovengenoemde delen van chips met geïntegreerde schakelingen, discrete elektronische componenten, connectoren en externe verbindingscomponenten.Softwarefout verwijst naar fouten zoals germanium, gegevensverlies en andere fouten die optreden onder normale hardwareomstandigheden.Fouten in bewerkingsprogramma's, systeemprogramma's en parameters worden gewijzigd of verloren, computerbedieningsfouten, enz.
Het deel "sterk vermogen" verwijst naar het hoofdcircuit of hoogspanningscircuit met hoog vermogen in het besturingssysteem, zoals relais, schakelaars, schakelaars, zekeringen, stroomtransformatoren, motoren, elektromagneten, rijschakelaars en andere elektrische componenten en hun componenten.Besturingsschakeling.Hoewel dit deel van de fout handiger is om te onderhouden en te diagnosticeren, omdat het zich in een hoogspannings- en hoogstroombedrijf bevindt, is de kans op falen groter dan die van het "zwakke stroom" -deel, dat voldoende moet worden betaald aandacht door onderhoudspersoneel.
2. Classificatie volgens de aard van de fout
1. Deterministisch falen: Deterministisch falen verwijst naar het falen van de hardware in het mainframe van het besturingssysteem of het falen van CNC-bewerkingsmachines dat onvermijdelijk zal optreden zolang aan bepaalde voorwaarden wordt voldaan.Dit type storingsverschijnsel komt veel voor bij CNC-bewerkingsmachines, maar omdat het bepaalde regels heeft, brengt het ook gemak bij het onderhoud.Deterministische fouten zijn onherstelbaar.Als de fout eenmaal is opgetreden, keert de werktuigmachine niet automatisch terug naar normaal als deze niet wordt gerepareerd.Zolang de oorzaak van de storing wordt gevonden, kan de bewerkingsmachine echter onmiddellijk nadat de reparatie is voltooid weer normaal functioneren.Correct gebruik en zorgvuldig onderhoud zijn belangrijke maatregelen om storingen te voorkomen of te voorkomen.
2. Willekeurig falen: Willekeurig falen is het per ongeluk falen van de exponentiële besturingsmachine tijdens het werkproces.De oorzaak van dit soort falen is relatief verborgen en het is moeilijk om de regelmaat ervan te vinden, daarom wordt het vaak "zacht falen" en willekeurig falen genoemd.Het is moeilijk om de oorzaak te analyseren en de fout te diagnosticeren.Over het algemeen hangt het optreden van de storing vaak samen met de installatiekwaliteit van de componenten, de instelling van de parameters, de kwaliteit van de componenten, het imperfecte softwareontwerp, de invloed van de werkomgeving en vele andere factoren.
Willekeurige fouten kunnen worden hersteld.Nadat de fout is opgetreden, kan de werktuigmachine gewoonlijk worden hersteld naar normaal door opnieuw te starten en andere maatregelen, maar dezelfde fout kan optreden tijdens de bewerking.Versterking van het onderhoud en de inspectie van het numerieke controlesysteem, het verzekeren van de afdichting van de elektriciteitskast, betrouwbare installatie en aansluiting, en correcte aarding en afscherming zijn belangrijke maatregelen om dergelijke storingen te verminderen en te voorkomen.
Drie, volgens de classificatie van het foutenaanwijzingsformulier:
1. Er zijn fouten met rapport en weergave.De storingsweergave van CNC-bewerkingsmachines kan worden onderverdeeld in twee situaties: indicatorweergave en weergaveweergave:
(1) Indicatielampje display alarm: Het indicatielampje display alarm verwijst naar het alarm dat wordt weergegeven door het statusindicatielampje (over het algemeen samengesteld uit LED-lichtgevende buis of klein indicatielampje) op elke eenheid van het besturingssysteem.Wanneer het display defect is, kunnen de locatie en de aard van de fout nog steeds ruwweg worden geanalyseerd en beoordeeld.Daarom moet de status van deze statusindicatoren zorgvuldig worden gecontroleerd tijdens onderhoud en probleemoplossing.
(2) Display-alarm: Het display-alarm verwijst naar het alarm dat het alarmnummer en alarminformatie kan weergeven via het CNC-display.Omdat het numerieke besturingssysteem over het algemeen een sterke zelfdiagnosefunctie heeft, kan de foutinformatie op het display worden weergegeven in de vorm van een alarmnummer en tekst als de diagnostische software en het weergavecircuit van het systeem normaal werken, zodra het systeem uitvalt.Het numerieke besturingssysteem kan maar liefst tientallen alarmen weergeven, tot wel duizenden, die belangrijke informatie zijn voor foutdiagnose.In het display-alarm kan het worden onderverdeeld in NC-alarm en PLC-alarm.De eerste is de door de CNC-fabrikant ingestelde storingsweergave, die kan worden vergeleken met de "onderhoudshandleiding" van het systeem om de mogelijke oorzaak van de storing vast te stellen.Dit laatste is de PLC-alarminformatietekst die is ingesteld door de fabrikant van de CNC-bewerkingsmachine en die bij de storingsweergave van de bewerkingsmachine hoort.Het kan worden vergeleken met de relevante inhoud in de "Machine Tool Maintenance Manual" geleverd door de fabrikant van de gereedschapsmachine om de oorzaak van de storing te bepalen.
2. Storingen zonder alarmweergave.Wanneer dergelijke storingen optreden, is er geen alarmweergave op de werktuigmachine en het systeem.De analyse en diagnose zijn meestal moeilijk en moeten worden bevestigd door zorgvuldige en serieuze analyse en oordeel.Vooral voor sommige vroege numerieke besturingssystemen zijn er vanwege de zwakke diagnostische functie van het systeem zelf, of geen PLC-alarmberichttekst, meer storingen zonder alarmweergave.
Voor het falen van geen alarmweergave is het meestal nodig om de specifieke situatie te analyseren en te analyseren en te beoordelen op basis van de veranderingen voor en na de storing.De principeanalysemethode en de PLC-programmaanalysemethode zijn de belangrijkste methoden om het falen van geen alarmweergave op te lossen.
Vier, volgens de oorzaak van de storing classificatie
1. Het falen van de CNC-machinemachine zelf: het optreden van dit type defect wordt veroorzaakt door de CNC-machinemachine zelf en heeft niets te maken met de externe omgevingsomstandigheden.De meeste storingen van de CNC-bewerkingsmachine behoren tot dit type storing.
2. Externe fouten van CNC-bewerkingsmachines: Dit type fout wordt veroorzaakt door externe redenen.De voedingsspanning is te laag, te hoog en de fluctuatie is te groot;de fasevolgorde van de voeding is onjuist of de driefasige ingangsspanning is ongebalanceerd;de omgevingstemperatuur is te hoog;.
Daarnaast is de menselijke factor ook een van de externe redenen voor het falen van CNC-bewerkingsmachines.Volgens relevante statistieken, * het gebruik van CNC-bewerkingsmachines of de bediening van CNC-bewerkingsmachines door ongeschoolde werknemers, vormen de externe storingen veroorzaakt door een onjuiste bediening een derde van de totale machinestoringen.een of meer.
Naast de bovenstaande veelvoorkomende foutclassificatiemethoden, zijn er nog veel andere verschillende classificatiemethoden.Zoals: al naar gelang er sprake is van destructiviteit wanneer de fout zich voordoet.Het kan worden onderverdeeld in destructief falen en niet-destructief falen.Afhankelijk van het optreden van een storing en de specifieke functionele onderdelen die moeten worden gerepareerd, kan deze worden onderverdeeld in een storing in het numerieke besturingsapparaat, een storing in het voedingsservosysteem, een storing in het spilaandrijfsysteem, een storing in het automatische gereedschapswisselsysteem, enz. Deze classificatiemethode wordt vaak gebruikt in onderhoud.
Posttijd: 18 aug-2022